Жица од нерђајућег челика посебних перформанси

Кратак опис:

Наша компанија има историју од преко 60 година у производњи нерђајућег челика. Избором висококвалитетних сировина и усвајањем процеса топљења трофазне пећи за електро-шљаку + пећ за једнофазно претапање 、 вакуумска пећ 、 индукциона пећ средње фреквенције и електрична електролучна пећ + водна пећ, производи су одличне чистоће и хомогени 、 стабилни у саставу . Обезбеђене су серије Бар 、 жице и тракасте кабине.


Детаљи производа

Ознаке производа

Special performance stainless steel wire(c)
Special performance stainless steel e

Наша компанија има историју од преко 60 година у производњи нерђајућег челика. Избором висококвалитетних сировина и усвајањем процеса топљења трофазне пећи за електро-шљаку + пећ за једнофазно претапање 、 вакуумска пећ 、 индукциона пећ средње фреквенције и електрична електролучна пећ + водна пећ, производи су одличне чистоће и хомогени 、 стабилни у саставу . Обезбеђене су серије каблова од шипки, жица и трака.

Распон величине

Хладно вучена жица

Ф0.05-10.00мм

Хладно ваљана трака

Дебљина 0,1-2,5 мм

 

Ширина 5,0-40,0 мм

топло ваљана трака

Дебљина 4,0-6,0 мм

 

Ширина 15,0-40,0 мм

Хладно ваљана трака

Дебљина 0,05-0,35 мм

 

Ширина 1,0-4,5 мм

Челична шипка

Ф10.0-20.0мм

Хемијски састав нерђајућег челика

Својства

Номинални састав

 

C

Си

Мн

Цр

Ни

Цу

Мо

N

 

 

не веће од

 

308

0.08

2.0

-

19-21

10-12

-

-

 

 

309Нб

0.08

1.0

2.0

22-24

12-16

-

-

 

 

316Л

0,03

1.0

2.0

16-18

10-14

-

2-3

≤0,1

 

316Ти

0.08

1.0

2.0

16-18

10-14

-

2-3

≤0,1

Ти5 (Ц + Н)

-0,7%

304Л

0,03

1.0

2.0

18-20

8-12

-

-

≤0,1

 

800Х

0,05-0,1

1.0

1.5

19-23

30-35

≤0,75

-

 

Фе≥39,5%

Ал: 0,15-0,6

Ти: 0,15-0,6

904Л

0.02

1.0

2.0

19-23

30-35

1-2

4-5

≤0,1

 

СУС430ЛКС

0,03

0.75

1.0

16-19

-

-

-

-

Ти 或 Нб 0,1-1

СУС434

0.12

1.0

1.0

16-18

-

-

0,75-1,25

-

 

329

0.08

0.75

1.0

23-28

2-5

-

1-2

 

 

СУС630

0.07

1.0

1.0

15-17

3-5

3-5

-

-

Нб: 0,05-0,35

 

СУС632

0.09

1.0

1.0

16-18

6.5-7.75

-

-

-

Ал: 0,75-1,5

 

05Цр17Ни4Цу4Нб

0.07

1.0

1.0

15-17.5

3-5

3-5

-

-

Нб: 0,15-0,45

 

Назив производа: 904Л

Физичка својства: 904Л, густина: 8,24г / цм3, тачка топљења: 1300-1390 ℃

Термичка обрада: очување топлоте између 1100-1150 ℃ током 1-2 сата, брзо ваздушно хлађење или водено хлађење.

Механичка својства: затезна чврстоћа: σ Б ≥ 490мпа, граница попуштања σ Б ≥ 215мпа, издужење: δ≥35%, тврдоћа: 70-90 (ХРБ)

Отпорност на корозију и главно окружење за примену: 904Л је врста аустенитног нерђајућег челика са малим садржајем угљеника и високим легирајућим металом, који је дизајниран за оштре услове корозије. Има бољу отпорност на корозију од 316Л и 317Л, узима у обзир цену и перформансе и има висок однос трошкова и перформанси. Захваљујући додатку 1,5% бакра, има одличну отпорност на корозију за редукцију киселина као што су сумпорна киселина и фосфорна киселина. Такође има одличну отпорност на корозију на корозију под напоном, корозију на пукотинама и пукотину изазвану хлоридним јоном, и има добру отпорност на интергрануларну корозију. У опсегу концентрација од 0-98%, температура од 904Л може бити и до 40 ℃. У распону од 0-85% фосфорне киселине, њена отпорност на корозију је врло добра. У индустријској фосфорној киселини произведеној мокрим поступком нечистоће имају снажан утицај на отпорност на корозију. У свим врстама фосфорне киселине отпорност на корозију од 904Л је боља од отпорности обичног нерђајућег челика. У јакој оксидационој азотној киселини, отпорност на корозију челика 904Л нижа је од отпорности високолегираног челика без молибдена. У хлороводоничној киселини, употреба 904Л је ограничена на нижу концентрацију од 1-2%. У овом опсегу концентрација. Отпорност на корозију од 904Л је боља од отпорности на корозију од конвенционалног нерђајућег челика. Челик 904Л има високу отпорност на корозију. У раствору хлорида, његова енергија отпорности на пукотине у пукотинама. Сила је такође врло добра. Висок садржај никла у 904Л смањује брзину корозије у јамама и пукотинама. Обични аустенитни нерђајући челик може бити осетљив на корозију под напоном у окружењу богатом хлоридима када је температура виша од 60 ℃. Сензибилизација се може смањити повећањем садржаја никла у нерђајућем челику. Због високог садржаја никла, 904Л има високу отпорност на пуцање на корозију у раствору хлорида, концентрованом раствору хидроксида и окружењу богатом водоник сулфидом.

 

Назив производа: 304Л

Физичка својства: густина је 7,93 г / цм3

30Л нерђајући челик је уобичајени нерђајући челик, који се широко користи као нерђајући челик од хром-никла. Има добру отпорност на корозију, отпорност на топлоту, чврстоћу на ниским температурама и механичка својства. Отпоран је на корозију у атмосфери. Ако је у питању индустријска атмосфера или јако загађено подручје, потребно га је на време очистити како би се избегла корозија. Погодан је за прераду, складиштење и транспорт хране. Има добру обрадивост и заварљивост. Плочасти измењивач топлоте, мехови, производи за домаћинство, грађевински материјали, хемијска индустрија, прехрамбена индустрија итд. 30Л нерђајући челик је одобрени нерђајући челик за храну.

 

Назив производа: 309Нб

Физичка својства: затезна чврстоћа: 550МПа, издужење: 25%

Карактеристике и смер заваривања:

309нб има премаз типа рутилне киселине и дизајниран је за заваривање наизменичном струјом или позитивном електродом. 309нб је врста легуре 23ЦР13 НиДодатак ниобијума смањује садржај угљеника и пружа добру отпорност на преципитацију карбида, повећавајући тако отпорност нуклеарне корозије на границу зрна. Такође нуди већу чврстоћу у окружењу са високим температурама, погодно за заваривање високим температурама композитног челика АСТМ 347 или угљеничног челика за заваривање површина.

309нб се такође може користити за заваривање различитих ниско-угљеничних челика и нерђајућих челика.

 

Назив производа: СУС434

Физичка својства: Условна граница течења σ 0,2 (МПА): ≥ 205 Издужење δ 5 (%): ≥ 40 Смањење површине ψ (%): ≥ 50

Тврдоћа: ≤ 187хб; ≤ 90хрб; ≤ 200хв

Представљање производа:

Карактеристике феритног нерђајућег челика СУС434 / 436/439: репрезентативни челик од феритног челика, са малом стопом топлотног ширења, добром отпорношћу на обликовање и оксидацију. 430 се користи као производи за обликовање као што је аутомобилски панел за унутрашњу декорацију, а нерђајући челик 434 и 436 се користи када је потребна боља отпорност на корозију. 436 је модификовани квалитет челика од 434, који смањује тенденцију „гужвања“ у релативно строгим поступцима обликовања растезањем. Примена: пећ отпорна на топлоту, шпорет, делови кућних апарата, посуђе класе 2, резервоар за воду, украс, вијак и навртка.

 

Назив производа: СУС630/632

Представљање производа:

630/632 је трака од нерђајућег челика која се стврдњава од мартензитних падавина. Има високу чврстоћу, високу тврдоћу, добре перформансе заваривања и отпорност на корозију. Након термичке обраде, механичка својства производа су савршенија, што може достићи тлачну чврстоћу од 1100-1300 МПа (160-190 Кси). Ова врста се не може користити на температурама вишим од 300 ℃ (570ф) или на врло ниским температурама. Има добру отпорност на корозију на атмосферу и разређену киселину или сол. Његова отпорност на корозију је иста као и код 304 и 430. 630/632 се широко користи у вентилима, осовинама, индустрији хемијских влакана и деловима високе чврстоће са одређеним захтевима за отпорност на корозију. Металографска структура: карактеристика структуре је тип очвршћавања у падавинама.

Примена: користи се за производњу делова са великом отпорношћу на корозију и великом чврстоћом, као што су лежајеви и делови парне турбине.

 

Назив производа: 05цр17ни4цу4нб

Представљање производа:

Легура 7-4пх је таложени, очврсли и мартензитни нерђајући челик састављен од бакра и ниобија / колумбија.

Карактеристике: након топлотне обраде механичка својства производа су савршенија, а тлачна чврстоћа може достићи чак 1100-1300 МПа (160-190 Кси). Ова врста се не може користити на температурама вишим од 300 ℃ (572 Фахренхеит) или на врло ниским температурама. Има добру отпорност на корозију на атмосферу и разређену киселину или сол. Његова отпорност на корозију је иста као код 304 и 430.

 

17-4ПХ је нерђајући челик за мартензитно очвршћавање од падавина. Учинак 17-4ПХ је једноставан за подешавање нивоа чврстоће, који се може подесити променом процеса топлотне обраде. Главна средства за јачање су мартензитна трансформација и фаза очвршћавања од падавина настале третманом старења. Особина пригушења 17-4ПХ је добра, отпорност на корозију и замор воде су јаки.

 

подручје примене:

· Оффсхоре платформа, ХЕЛИДЕЦК, остале платформе

·Прехрамбена индустрија

· Индустрија целулозе и папира

· Ваздухопловство (лопатица турбине)

· Механички делови

· Бубањ за нуклеарни отпад


  • Претходна:
  • Следећи:

  • Напишите своју поруку овде и пошаљите нам је