Назив производа: 904Л

Физичка својства:904Л, густина: 8,24г/цм3, тачка топљења: 1300-1390 ℃

Термичка обрада:очување топлоте између 1100-1150 ℃ током 1-2 сата, брзо ваздушно или водено хлађење.

Механичка својства: затезна чврстоћа:σ Б ≥ 490мпа, граница течења σ Б ≥ 215мпа, издужење: δ≥ 35%, тврдоћа: 70-90 (ХРБ)

Отпорност на корозију и главно окружење примене: 904Л је врста аустенитног нерђајућег челика са ниским садржајем угљеника и високо легираног метала, који је дизајниран за тешке услове корозије. Има бољу отпорност на корозију од 316Л и 317Л, узима у обзир цену и перформансе, и има висок однос трошкова и перформанси. Због додатка 1,5% бакра, има одличну отпорност на корозију за редукцију киселина као што су сумпорна киселина и фосфорна киселина. Такође има одличну отпорност на корозију на корозију под напоном, корозију удубљења и корозију у пукотинама узроковану хлоридним јоном, и има добру отпорност на интергрануларну корозију. У опсегу концентрације од 0-98%, температура 904Л може бити и до 40 ℃. У опсегу од 0-85% фосфорне киселине, његова отпорност на корозију је веома добра. У индустријској фосфорној киселини произведеној мокрим поступком, нечистоће имају снажан утицај на отпорност на корозију. У свим врстама фосфорне киселине, отпорност на корозију 904Л је боља од оне код обичног нерђајућег челика. У снажној оксидирајућој азотној киселини, отпорност на корозију челика 904Л је нижа од отпорности високолегираног челика без молибдена. Код хлороводоничне киселине, употреба 904Л је ограничена на нижу концентрацију од 1-2%. У овом опсегу концентрације. Отпорност на корозију 904Л је боља од оне код конвенционалног нерђајућег челика. Челик 904Л има високу отпорност на питинг корозију. У раствору хлорида, његова енергија отпорности на корозију у пукотинама. Сила је такође веома добра. Висок садржај никла у 904Л смањује стопу корозије у јамама и пукотинама. Обичан аустенитни нерђајући челик може бити осетљив на корозију под напоном у окружењу богатом хлоридима када је температура виша од 60 ℃. Сензибилизација се може смањити повећањем садржаја никла у нерђајућем челику. Због високог садржаја никла, 904Л има високу отпорност на корозију на пуцање у раствору хлорида, концентрованом раствору хидроксида и окружењу богатом водоник-сулфидом.

Назив производа: 304Л

Физичка својства: густина је 7,93 г / цм3

30Л нерђајући челик је уобичајени нерђајући челик, који се широко користи као нерђајући челик од хрома никла. Има добру отпорност на корозију, отпорност на топлоту, чврстоћу на ниским температурама и механичка својства. Отпоран је на корозију у атмосфери. Ако је у питању индустријска атмосфера или јако загађено подручје, потребно га је на време очистити како би се избегла корозија. Погодан је за прераду хране, складиштење и транспорт. Има добру обрадивост и заварљивост. Плочасти измењивач топлоте, мехови, кућни производи, грађевински материјали, хемијска, прехрамбена индустрија, итд. 30Л нерђајући челик је одобрени нерђајући челик за храну.

Назив производа: 309Nb

Физичка својства:затезна чврстоћа: 550МПа, издужење: 25%

Карактеристике и правац заваривања:

309нб има премаз типа рутилне киселине и дизајниран је за заваривање наизменичном струјом или позитивном електродом. 309нб је врста 23ЦР13 Ни легуре,Додатак ниобијума смањује садржај угљеника и пружа добру отпорност на таложење карбида, чиме се повећава отпорност на нуклеарну корозију границе зрна. Такође нуди већу чврстоћу под високим температурама, погодан је за високотемпературно заваривање АСТМ 347 композитног челика или угљеничног челика за наваривање.

309нб се такође може користити за заваривање различитих нискоугљеничних челика и нерђајућих челика.

Назив производа:СУС434

Физичка својства: Условна граница течења σ 0,2 (МПА): ≥ 205 Издужење δ 5 (%): ≥ 40 Смањење површине ψ (%): ≥ 50

Тврдоћа: ≤ 187хб; ≤ 90хрб; ≤ 200хв

Увођење производа:

Карактеристике феритног нерђајућег челика СУС434 / 436 / 439: репрезентативни челик од феритног челика, са ниском стопом термичког ширења, добром отпорношћу на формирање и оксидацију. 430 се користи као производи за обликовање као што је панел за унутрашњу декорацију аутомобила, а нерђајући челици 434 и 436 се користе када је потребна боља отпорност на корозију. 436 је модификовани челик од 434, који смањује тенденцију "борања" у релативно стриктној операцији истезања. Примена: шпорет отпоран на топлоту, шпорет, делови кућних апарата, посуђе класе 2, резервоар за воду, декорација, завртањ и навртка.

Назив производа:СУС630 / 632

Увођење производа:

630 / 632 је трака од нерђајућег челика која очвршћава мартензитним таложењем. Има високу чврстоћу, високу тврдоћу, добре перформансе заваривања и отпорност на корозију. Након топлотне обраде, механичка својства производа су савршенија, која може достићи чврстоћу на притисак од 1100-1300 МПа (160-190 Кси). Ова класа се не може користити на температурама вишим од 300 ℃ (570ф) или на веома ниским температурама. Има добру отпорност на корозију у атмосфери и разблаженој киселини или соли. Његова отпорност на корозију је иста као код 304 и 430. 630 / 632 се широко користи у индустрији вентила, вратила, хемијских влакана и делова високе чврстоће са одређеним захтевима за отпорност на корозију. Металографска структура: карактеристика структуре је тип отврдњавања падавинама.

Примена: користи се за производњу делова са високом отпорношћу на корозију и високом чврстоћом, као што су лежајеви и делови парних турбина.

Назив производа: 05цр17ни4цу4нб

Увођење производа:

7-4пх легура је исталожени, каљени и мартензитни нерђајући челик састављен од бакра и ниобијума/колумбијума.

Карактеристике: након топлотне обраде, механичка својства производа су савршенија, а чврстоћа на притисак може достићи чак 1100-1300 МПа (160-190 Кси). Овај разред се не може користити на температурама вишим од 300 ℃ (572 Фаренхајта) или на веома ниским температурама. Има добру отпорност на корозију у атмосфери и разблаженој киселини или соли. Његова отпорност на корозију је иста као код 304 и 430.

17-4ПХ је нерђајући челик за мартензитно очвршћавање. 17-4ПХ перформансе је лако подесити ниво јачине, који се може подесити променом процеса топлотне обраде. Главна средства за ојачавање су мартензитна трансформација и фаза очвршћавања која настаје третманом старењем. Својство слабљења од 17-4ПХ је добро, отпорност на замор од корозије и отпорност на пад воде су јаке.

област примене:

·Оффсхоре платформа, ХЕЛИДЕЦК, друге платформе

·Прехрамбена индустрија

· Индустрија целулозе и папира

· Ваздухопловство (лопатица турбине)

·Механички делови

· Бурад за нуклеарни отпад